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如何解決酚醛板存在的諸多問題，體系構造合理化才是根本的方法
發布時間：2015/09/05 行業動態 瀏覽：3185
酚醛板是一種由酚醛樹脂和固化劑、發泡劑、抑煙劑、阻燃劑等制成的熱固性閉孔型硬質泡沫塑料保溫板。因其具有導熱系數低、難燃、低煙、抗高溫歧變等優點，近年來不少保溫施工單位趨之若鶩，但其本身又存在著易降解粉化、彎曲變形小、尺寸穩定性差、吸水率高、抗拉強度低等缺陷，與模塑聚苯板的性能相差比較大，因此用在外墻外保溫工程中易出現質量事故。
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酚醛板出現質量問題的主要原因有以下幾點：
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1、酚醛板吸水率高
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酚醛板的化學組成和孔隙率決定了酚醛板具有較高的吸水率，吸水后的酚醛板干燥后質量降低，粉化降解加速，其壓縮強度會變小，粘結性能也會受到影響，并會影響到酚醛板的保溫性能。同時，酚醛板吸水后，降解粉化現象也會加劇。一旦保護面層開裂后水分進入保溫層侵蝕到酚醛板，會使酚醛板發生降解粉化，進一步導致了保護層的大面積脫落，嚴重影響了工程質量。
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2、酚醛板強度低
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酚醛板強度比較低，易被外力撕裂損壞。由于其自身強度低不能保證粘接的可靠性，在構造上存在空腔時，受到負風壓吸力時就不可避免地發生脫落事故。對于粘接力強的地方，則酚醛板就會被撕裂破壞。
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3、 酚醛板尺寸穩定差酚醛板的尺寸穩定性比較差，因此酚醛板用于外墻外保溫工程中，在急冷急熱的條件下板材易發生變形，其體積不穩定，累計變形量大，而在未發生塑性變形前，酚醛板的橫向變形量比縱向變形量要大得多，這就易造成酚醛板熱漲擠壓脫落，而面層也易出現開裂現象，液態水就會侵蝕進入保溫層。
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4、 酚醛板彈性模量大
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彈性模量可視為衡量材料產生彈性變形程度的指標，其值越大，材料發生一定彈性變形的應力也越大。酚醛板彈性模量比較大，因而產生的應力也比較大，當酚醛板用于外墻外保溫工程中時，若構造不合理，極易因彈性變形應力過大而造成裝飾面層起鼓、開裂和脫落，嚴重時還會引起保溫層脫落。
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5、 酚醛板彎曲變形小
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酚醛板彎曲變形小，脆性高，易碎，柔性較差，因此其吸收內應力和釋放變形的能力均比較差，應用于外墻外保溫工程中時，酚醛板易斷裂破壞，從而引起保護面層開裂而使外部液態水進入酚醛板，更進一步的導致酚醛板破壞。由于酚醛板脆性高，在施工過程中極易被破壞，施工難度大，材料浪費嚴重。
6、酚醛板保溫構造存在缺陷
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酚醛板做外墻外保溫材料時，如若采用點粘做法，在酚醛板與基層墻體之間存在著明顯的連通空腔，這就給負風壓的形成提供了相應的條件，因此在負風壓強大的吸力作用下，酚醛板不可避免地從基層墻體上被刮掉或被撕裂，在負風壓易發生區，這種現象更為明顯。
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由此可見，酚醛板應用于外墻外保溫工程中，若構造存在缺陷，極易發生質量事故，采用合理的構造措施就成為我們迫在眉睫的事情了。那么，什么樣的構造才是合理的呢？
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酚醛板作為外墻外保溫時，完善體系構造才能從根本上解決安全隱患，避免事故發生。我們可以從以下幾方面考慮：
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1、設置熱應力阻斷層
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酚醛板的導熱系數比較小，而抗裂防護層材料的導熱系數比較大，二者之間相差比較大，因而兩者之間會產生比較大的熱應力差，對抗裂防護層材料的性能要求比較高，只有在抗裂防層材料能夠忍受這些熱應力差時，才不會出現空鼓、裂縫、脫落等現象，但在實際外保溫工程應用中，這是很難達到的。若在酚醛板和抗裂防護層之間增加一個過渡層，則可比較容易地解決這個難題。行業標準《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統材料》（JG 158-2013）和北京市地方標準《硬泡聚氨酯復合板現抹輕質砂漿外墻外保溫工程施工技術規程》（DB11/T 1080-2014）中均提出了過渡層做法。
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在酚醛板上抹膠粉聚苯顆粒漿料過渡層，當墻體外表面溫度為70℃時，酚醛板外表面在1.15h以后達到最高溫度61.5℃。當抹灰厚度為20mm的膠粉聚苯顆粒漿料后，表面溫度大幅下降，溫度應力也大幅下降，并將高溫發生時間向后延遲1.15h，較好地緩解了酚醛板熱應力的急劇變化，為外墻外保溫提供了較好的耐候性能。
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2、 設置水分散構造層
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系統構造設計過程中，各層材料均應有一定的水蒸汽滲透性，允許氣態水排出建筑，平衡建筑墻體的含水率。
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在外保溫系統中設置一層水分散構造層，能夠吸收保溫板透汽性差產生的少量水蒸汽冷凝水，系統內不存在流動的液態水。例如，在酚醛板容易結露側設置膠粉聚苯顆粒漿料作為水分散層，系統內部水蒸汽向外排放，遇到外界溫度較低，而在抗裂層內側冷凝時，具有吸濕、調濕、傳濕性能的膠粉聚苯顆粒漿料層可以吸收產生的少量冷凝水，分散在構造層，避免液態水聚集后產生的三相變化破壞力，提高了系統粘結性能和呼吸功效，從而保證了外墻外保溫工程的長期安全可靠性和表觀質量長期穩定性。
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3、 設置防水透汽層
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在外墻外保溫系統構造中設置一道高分子彈性底涂層，置于抗裂保護面層之上，在保持水蒸汽滲透系數基本不變的前提下，大幅度地將面層材料的表面吸水系數降低，避免了當水滲入建筑物外表面后，冬季結冰時產生的凍脹力對建筑物外表面的損壞；同時保證了面層材料的透汽性，避免了墻面被不滲水的材料封閉，從而妨礙墻體排濕，導致水蒸汽擴散受阻產生膨脹應力對外保溫系統造成破壞。通過合理的外保溫構造及材料選擇，實現系統具有防水透汽功能，從而提高外保溫系統的耐凍融、耐候及抗裂能力，延長建筑物保溫層使用壽命。
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4、 設置分倉貼砌構造
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傳統的薄抹灰構造主要采用“點框粘”輔助錨栓的方式將保溫板固定于墻面，但由于酚醛板存在各種性能缺陷，僅采用這種方式固定酚醛板，是遠遠不能滿足質量安全要求的。
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通過實驗室的研究以及試點工程的實際驗證，采用膠粉聚苯顆粒漿料以“滿粘+分倉貼砌”的方式固定酚醛板比較合理。“分倉貼砌”是指在酚醛板的四個側面采用膠粉聚苯顆粒漿料填充，并與基層墻體粘結，與基層粘結漿料以及面層找平漿料形成對酚醛板的包裹保護。“滿粘”的優點已在上文中進行了闡述，“分倉貼砌”的優點在于：可消納因酚醛板的形變對保溫系統的影響；將原有大面積的保溫系統，劃分成僅有酚醛板單位大小的面積（通常尺寸為600㎜×450㎜），降低了外保溫系統整體垮塌的風險；縱向分倉貼砌可防止每一塊酚醛板對相鄰酚醛板的擠壓破壞，并且在火災發生時，可防止火焰的橫向蔓延；橫向分倉砌筑相當于在每一層酚醛板之間設置“托架”構造，對酚醛板起到支撐作用，膠粉聚苯顆粒漿料的剪切強度在50kPa以上，在模塑聚苯板膠粉聚苯顆粒貼砌系統中，10mm的“分倉貼砌”構造完全滿足性能要求，但在酚醛板貼砌系統中，考慮到酚醛板的自重是模塑聚苯板的2.5倍；所以，在該保溫系統中，“分倉貼砌”的板縫寬度應在20mm以上較為安全。
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